Le valvole a farfalla sanitarie sono componenti di controllo dei fluidi fondamentali in settori con elevati requisiti di pulizia, come quello alimentare, farmaceutico e della bioingegneria. La loro conformità agli standard pertinenti influisce direttamente sulla sicurezza della produzione, sulla purezza del prodotto e sulla conformità del sistema. Attualmente, i principali standard globali per le valvole a farfalla sanitarie includono 3A, EHEDG, ISO e DIN.
Lo standard 3A è nato negli Stati Uniti ed è ampiamente utilizzato nell'industria lattiero-casearia e delle bevande. Sottolinea la pulibilità della valvola e un design senza zone morte. Tutti i componenti a contatto con il mezzo devono essere realizzati in acciaio inossidabile approvato dalla FDA-, come l'acciaio inossidabile 316L, con un valore Ra di rugosità superficiale non superiore a 0,8 μm e migliorati con sabbiatura o elettrolucidatura per migliorare la resistenza alla corrosione.
Lo standard europeo EHEDG si concentra maggiormente sulla compatibilità sanitaria dell'intero sistema, in particolare nella prevenzione della ritenzione batterica. Il suo processo di certificazione include test di rimozione microbica in condizioni operative simulate per garantire che la valvola rimuova efficacemente i contaminanti durante i processi CIP (Cleaning in Place) e SIP (Sterilization in Place).
La serie di standard ISO 28540 pubblicata dall'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) fornisce un quadro tecnico unificato per le valvole sanitarie, coprendo specifiche generali come dimensioni, metodi di connessione, prestazioni di tenuta e valori di pressione, promuovendo l'intercambiabilità e la coerenza attraverso la catena di fornitura globale.
Le norme DIN tedesche DIN 11850 e DIN 11864 forniscono specifiche dettagliate per le forme strutturali, le dimensioni dei collegamenti a flangia e i materiali di tenuta delle valvole a farfalla nei sistemi di tubazioni sanitarie, rendendole particolarmente adatte per progetti di ingegneria in Europa.
Nelle applicazioni pratiche, le valvole a farfalla sanitarie utilizzano generalmente guarnizioni elastomeriche, come anelli di tenuta rivestiti in EPDM, FKM o PTFE-. Questi materiali devono possedere resistenza alle alte-temperature, resistenza alla corrosione chimica e caratteristiche di bassa trasudazione. I progetti strutturali delle valvole generalmente utilizzano camere sterili, configurazioni a passaggio totale- e layout centralmente simmetrici per evitare zone di accumulo di liquidi o zone morte. Allo stesso tempo, lo stelo della valvola presenta un design anti-esplosione ed è dotato di supporti a doppio cuscinetto per migliorare la stabilità operativa e la durata. Le interfacce di installazione in genere seguono connessioni tri-clamp, filettate o flangiate, con connessioni tri-clamp ampiamente utilizzate grazie alla loro facilità di smontaggio e alla tenuta affidabile. Con il miglioramento dell'automazione, l'integrazione di attuatori pneumatici ed elettrici sta diventando sempre più comune. Questi attuatori devono avere un grado di protezione IP67 o superiore e supportare il funzionamento a lungo termine-in ambienti puliti.
